形成五金沖壓件凹凸的原因大多(duō)是因為(wèi)原料或許模具(jù)外觀附着塵埃或鐵屑引起的，那麽該如何避免該情況的發生呢(ne)？

1、五金沖壓件模具(jù)拉延模的查看和批改：拉延模需求做定期的查看和維護，以減少凸凹的發生并保持穩定狀态。通常的做法是用(yòng)樣品查看壓邊圈的粘合劃傷和加工(gōng)面(凹模圓角、凸模圓角)的狀況；

2、五金沖壓件模具(jù)剪切模的查看和批改：剪切工(gōng)序後出現凸凹的原因是因為(wèi)剪切進程中(zhōng)發生了鐵粉，因此在沖壓前有(yǒu)必要觀察鐵粉防止凸凹的發生；

3、适當的機械手速度：關于半自動的拉延模生産(chǎn)來說，當拉延凸模在下模方位，機械手速度又(yòu)很(hěn)快的時候，毛刺會掉在凸模上部，引起凸凹。為(wèi)防止這種問題，咱們能(néng)夠在生産(chǎn)前做制件的出料實驗，合理(lǐ)設置機械手的速度和出料角度，使它不會碰到制件和下模；

4、查看切斷面：切斷卷料時，切斷模的磨損和破損會發生許多(duō)微小(xiǎo)的鐵粉附着在刃口上，所以在沖壓生産(chǎn)前有(yǒu)必要在材料區(qū)或許沖壓線(xiàn)查看二重切斷面，以及時清洗闆料去除毛刺；

5、闆料清洗裝(zhuāng)置的查看：五金沖壓件生産(chǎn)前必需同時查看和修整清洗安(ān)排，以使其或許更有(yǒu)效地清洗闆料，這也是很(hěn)需需求的，并且還需留心輥子間隙和清洗油的質(zhì)量。詳細方法是在一塊鋼闆上塗上紅色漆後使其颠末清洗安(ān)排，當時查看紅漆被吊銷的前因形狀，假定去除率不合格，則必需查看和修整清洗安(ān)排。清洗油缺少時必需及時減少。